灌漿料是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質，經一定工藝加工而成的干混砂漿。在現場使用時只需添加規定量的水，充分攪拌即可施工，簡便、快捷。
因為灌漿料的特點原因，灌漿料在灌漿時需要做好充分的準備工作和施工方法。
灌漿料特點：
?塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應，確保有效承載面（EBA）大于90%，均勻傳遞荷載；
?大流動度、不泌水、不離析；施工更加簡便快捷，確保工程質量；
?早強、高強、灌漿2小時后確保設備正常運行生產；
?不腐蝕鋼筋，抗油滲，耐久性好。
施工準備
1、施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案，并經審核批準。
2、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
3、模板支護除應符合現行國家標準《混凝土機構工程施工質量驗收規范》GB50204中的有關規定外，尚應符合下列規定：
①二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
②混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm；灌漿孔與排氣孔應高于孔洞最高點50mm。
施工方法
▲拌合
1、水泥基灌漿材料拌合時，應按照產品需要的用水量加水。
2、水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻。若對AGM-340產品有具體拌和要求，贏按其要求進行拌和。
3、拌和地點宜靠近灌漿地點。
▲地腳螺栓錨灌漿
1、錨固地腳螺栓施工工藝應符合如下要求：①清理孔 → ②清理孔內積水→ ③1清除螺栓表面油污及鐵銹→ ④插入螺栓調整固定→ ⑤拌合AGM340灌漿料→ ⑥澆筑 → ⑦養護→ ⑧安裝設備
2、地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5?。螺栓孔壁應粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8-12h，清除孔內積水。當環境溫度低于5℃時應采取措施預熱，溫度保持在10℃以上。
3、灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4、講拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
5、孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。
▲二次灌漿
1、二次灌漿應根據工程實際情況，選用合適的灌漿方法，工藝流程應符合如下要求：①清理設備基礎 → ②24小時前開始浸水→ ③灌漿前清除積水→ ④施工機具準備→⑤拌合AGM-340灌漿料→⑥二次灌漿 →⑦養護。
2、灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
3、二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。
4、軌道基礎或灌漿距離較長時，視工程情況可分段施工。
5、在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時采用灌漿助推（沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推出）。
6、設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿后3-6h沿地板邊緣向外切45°斜角。