6、預制墻板吊裝偏位
墻體偏離控制線過大
兩面墻明顯錯開
? 問題描述
預制墻體偏位比較嚴重的問題，嚴重影響工程質(zhì)量
? 原因分析
1）墻體安裝時未嚴格按照控制線進行控制，導致墻體落位后偏位
2）構(gòu)件本身存在一定質(zhì)量問題，厚度不一致
? 處理措施
1）校正墻體位置
2）施工單位加強現(xiàn)場施工管理、避免發(fā)生類似問題
3）監(jiān)理單位加強現(xiàn)場檢查監(jiān)督工作
7、預制構(gòu)件管線遺漏、與現(xiàn)場預留不符
預制構(gòu)件缺少預埋管線
預埋管線嚴重偏位
? 問題描述
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)部分預制構(gòu)件預埋管缺少、偏位等現(xiàn)象，造成現(xiàn)場安裝時需在預制構(gòu)件鑿槽等問題，容易破壞預制構(gòu)件
? 原因分析
1）構(gòu)件加工過程中預埋管件遺漏
2）管線安裝未按圖施工
? 處理措施
加強管理，預埋管線必須按圖施工，不得遺漏，在澆筑混凝土前加強檢查
8、預制構(gòu)件灌漿不密實
外墻灌縫處
現(xiàn)場灌漿質(zhì)量差
? 原因分析
1）灌漿料配置不合理
2）波紋管干燥
3）灌漿管道不暢通、嵌縫不密實造成漏漿
4）操作人員粗心大意未灌滿
? 預防措施
1）嚴格按照說明書的配比及放料順序進行配制，攪拌方法及攪拌時間根據(jù)說明書進行控制
2）構(gòu)件吊裝前應(yīng)仔細檢查注漿管、拼縫是否通暢，灌漿前半小時可適當撒少量水對灌漿管進行濕潤，但不得有積水
3）使用壓力注漿機，一塊構(gòu)件中的灌漿孔應(yīng)一次連續(xù)灌滿，并在灌漿料終凝前將灌漿孔表面壓實抹平
4）灌漿料攪拌完成后保證30分鐘以內(nèi)將料用完
5）加強操作人員培訓與管理，提高造作人員施工質(zhì)量意識
灌漿料檢查
注漿完成后及時封堵
9、預制構(gòu)件鋼筋偏位
鋼筋偏位
? 原因分析
1）樓面混凝土澆筑前豎向鋼筋未限位和固定
2）樓面混凝土澆筑、振搗使得豎向鋼筋偏移
? 預防措施
1）根據(jù)構(gòu)件編號用鋼筋定位框進行限位，適當采用撐筋撐住鋼筋框，以保證鋼筋位置準確
2）砼澆筑完畢后，根據(jù)插筋平面布置圖及現(xiàn)場構(gòu)件邊線或控制線，對預留插筋進行現(xiàn)場預留墻柱構(gòu)件插筋進行中心位置復核，對中心位置偏差超過10mm的插筋應(yīng)根據(jù)圖紙進行適當?shù)男Ｕ?
10、鋼筋連接問題
螺紋連接脫節(jié)
預留彎折嚴重
? 問題描述
現(xiàn)澆節(jié)點處鋼筋連接存在套筒接頭處未擰緊、搭接流于形式、鋼筋嚴重彎折等問題，給結(jié)構(gòu)安全帶來隱患
? 原因分析
1）鋼筋套筒連接時工人操作不到位
2）現(xiàn)場監(jiān)督管理不到位
? 處理措施
1）鋼筋套筒接頭在平臺混凝土澆筑時加強保護措施，避免造成上面有雜物
2）鋼筋連接時工人應(yīng)采取清洗、涂油等措施，保證套筒連接質(zhì)量符合規(guī)范要求
3）管理人員需加強現(xiàn)場管理，對每個套筒連接處加強檢查，監(jiān)理做好旁站工作，工程部認真復檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改
11、封口砂漿過多
密口砂漿過厚
? 問題描述
樓梯井處外墻水平縫密口砂漿過多，嚴重影響灌漿質(zhì)量
? 原因分析
1）此部位下層預制構(gòu)件未留住企口，導致水平縫隙過大
2）施工單位管理失職
? 處理措施
1）重新采取封堵措施，并將處理方案報監(jiān)理、甲方工程部審核通過后實施
2）要求施工單位加強現(xiàn)場管理，嚴禁密口砂漿過多導致灌漿質(zhì)量無法保證
3）完善NPC相關(guān)技術(shù)規(guī)范，對于密口砂漿的厚度、密口砂漿砂漿所占體積比例等相關(guān)指標須有明確規(guī)定，以便現(xiàn)場檢查驗收規(guī)范依據(jù)
12、主筋不在箍筋內(nèi)
主筋不在箍筋內(nèi)
? 問題描述
節(jié)點處墻體主筋不在箍筋內(nèi)問題，給結(jié)構(gòu)安全帶來隱患
? 原因分析
1）主筋偏位
2）預制加工廠預留箍筋長度不足
? 處理措施
1）采取相應(yīng)的加強補救措施
2）加強現(xiàn)場施工管理，避免出現(xiàn)鋼筋偏位現(xiàn)象
3）將信息及時反饋給加工廠，重新設(shè)計箍筋外伸長度，避免再次發(fā)生類似問題
13、疊合板裂縫
疊合板裂縫
? 原因分析
疊合板養(yǎng)護時間不夠，疊合板尚未達到規(guī)定強度
? 處理措施
1）要求施工單位重新更換合格的疊合板，考慮現(xiàn)場進度，可以出具相關(guān)專項修補方案報監(jiān)理、甲方審批通過后進行整改
2）要求施工單位加強現(xiàn)場管理，疊合板必須達到強度的100%方可進行拆模吊裝
3）監(jiān)理單位加強現(xiàn)場檢查監(jiān)督工作
?其他質(zhì)量通病
除了上述13個常見質(zhì)量通病之外，裝配式施工現(xiàn)場還存在其他問題，諸如：標高不對，沒有認真檢測（從洞口可以看出標高問題）；吊裝不規(guī)范，存在安全隱患；垃圾不清理，影響灌漿質(zhì)量；成品破壞，構(gòu)件安裝后未做成品保護，后續(xù)施工被污染破壞……
總之，要確保裝配式建筑的質(zhì)量，必須從加強預制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量管理做起，提高預制構(gòu)件的深化設(shè)計質(zhì)量，加強構(gòu)件生產(chǎn)、堆放、運輸和現(xiàn)場施工吊裝、節(jié)點連接、成品保護等各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，分清各個環(huán)節(jié)的責任主體，提高各環(huán)節(jié)管理人員質(zhì)量控制水平、一線工人的質(zhì)量意識，做到“匠心建造”才能促進裝配式建筑的健康發(fā)展。
不僅技術(shù)要過關(guān)，建設(shè)過程中更要使用高品質(zhì)建筑材料。河北達奧達建材科技股份有限公司自主研發(fā)的專業(yè)應(yīng)用于裝配式建筑鋼筋連接用套筒灌漿料和封錨砂漿被全國多個項目采購使用，是裝配式建筑的首選材料。選擇達奧達，就是選擇了質(zhì)量保障。