鋼鐵廠、化工廠等很多大型設備的使用環境溫度在300℃以上，設備基礎二次灌漿、結構改造補強加固以及工業爐窯等處都會選擇使用灌漿料。但是研究發現，普通灌漿料在高溫環境下，強度也是隨著溫度的逐漸升高，發生不同程度的強度損失，還會出現爆裂現象。
普通的灌漿料，在200℃的環境下，抗壓強度與在常溫環境下的數值一致。在超過400℃后，灌漿料的抗壓強度急劇下降。一旦超過800℃時，C-S-H凝膠體發生脫水，失去膠結作用，抗壓強度大量損失。研究發現，溫度超過400℃后，灌漿料的強度大幅度下降。此時占水泥石重量的6%-12%的氫氧化鈣在加熱過程中脫水后即變成大量的游離氧化鈣，當冷卻后，流離的氧化鈣又與空氣中的水分接觸而逐漸消解成為氫氧化鈣，體積膨脹，產生很大的內應力，導致灌漿料結構的破壞。另外，加熱工程中水泥石產生加大的收縮，而骨料卻是膨脹，這種差異也就造成了灌漿料的破壞，使得強度下降。
在高溫環境下使用的灌漿料，具有耐高溫性能。大型設備基礎二次灌漿使用耐高溫澆筑灌漿料在500℃下可以保證原始強度的80%。為了保證安全使用，我公司在1000℃溫度下進行試驗，得到的抗壓強度數值為原始強度的65%，這樣一來可以在500℃內的高溫環境下放心使用。
耐高溫澆注料是在鋁酸鹽膠結材料和耐火性能好的特種骨料中加入外摻料和外加劑經工廠特殊配制而成的水泥基砂漿。該產品具有良好的施工性能和耐久性，能在500℃高溫環境下長期使用不出現開裂現象。采用耐高溫澆注料是經濟地解決建筑物耐火等級的有效方法，已經廣泛應用鋼廠轉爐軌道、窯爐軌道灌漿等項目。涉及化工、冶金、建材等工業領域。